整個系統(tǒng)包括：自動擠渣出渣車、軌道、接料口、排液裝置、線橋架、現(xiàn)場控制箱(防爆)、遠程控制箱；整個系統(tǒng)采用PLC人機界面控制，其運行可靠、操作簡單、衛(wèi)生清潔，解決了多年來中藥廢渣，廢液難以分離，難以清運及污染環(huán)境的難題。同時，將中藥廢渣，廢液的處理方式由原始人工處理轉(zhuǎn)向機控自動集中處理，(收集的廢液可過濾再利用)改善了勞動強度，提高了安全性能，保護了環(huán)境衛(wèi)生，符合GMP有關(guān)生產(chǎn)標準，實現(xiàn)了中藥生產(chǎn)管理的規(guī)范化、現(xiàn)代化。
中藥廢渣、擠壓、卸料同步進行，擠出藥液可過濾再用。
渣車卸料口小，通往底層下料通道只有1mx1m，樓板開洞小并可自動開關(guān)門，防止藥渣異味及蒸汽上升，對員工安全無后顧之憂。
使用觸摸屏及PLC實現(xiàn)全自動控制，專用的滑線架和扁排線、架使用壽命是其他形式的5倍以上。
渣已擠干，使運渣汽車再無到處滴液現(xiàn)象，保護廠內(nèi)外衛(wèi)生。
當提取罐有排渣要求時，觸摸屏控制啟動擠渣出渣車運行到需要排渣的提取罐下方，打開提取罐排渣門，將中藥廢渣裝載在擠渣出渣車的儲渣斗內(nèi)，通過觸摸屏自動控制啟動出渣車運至儲渣倉上口，打開下料門，開啟擠渣出渣車使藥渣和藥液同時分離，藥液進入儲液罐里（過濾可再用）或流入水處理中心，藥渣同時進入一層儲渣倉內(nèi)，待儲渣倉內(nèi)中藥廢渣積累到一定的量后，開動運輸汽車到儲渣倉排渣門下方，依次開啟儲渣倉排渣門，將中藥廢渣裝載在運輸汽車上，運到廠外垃圾處理場。
注：外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場情況適當調(diào)整。
預(yù)埋鋼板承載量最大值根據(jù)設(shè)備型號選定。
整機與地面垂直度公差不大于3mm。
預(yù)埋鋼板間隔尺寸根據(jù)設(shè)備選定。
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